犀牛制造|時尚服裝行業需要程序員嗎
在(zai)中國(guo),到了要重回高光的時刻。
曾經,談起(qi)制(zhi)造(zao)業(ye)、工廠,人們聊的(de)是制(zhi)造(zao)業(ye)外(wai)遷,人口紅利的(de)消退。現(xian)在,根據公開數據,1-8月中國制(zhi)造(zao)業(ye)投資同比增長了15.7%。再往(wang)前看,2020年A股(gu)全年漲幅(fu)前10的(de)個(ge)股(gu)中,8個(ge)來(lai)自制(zhi)造(zao)業(ye)。
中國制造并沒(mei)有衰落,相反,在疫情之后加速崛起(qi)。從2014-2018年(nian),中國產業年(nian)復合增(zeng)長率(lv)高達20%。
一位(wei)投身制造業(ye)(ye)數字(zi)化轉型的行業(ye)(ye)人士(shi)曾期望,工廠不(bu)再被看(kan)做是夕陽產業(ye)(ye),而是像(xiang)一樣代表著創新;也(ye)期望人們談起(qi)制造業(ye)(ye)時討論的不(bu)再是廉價(jia)勞動(dong)力,而是科技、數據和(he)智能。
期望正(zheng)一(yi)步步變成現(xian)實,新(xin)興制造(zao)力量成為值(zhi)得關注的(de)現(xian)象。在前(qian)不(bu)久的(de)ICCV(ICCV作(zuo)為全(quan)球計算(suan)(suan)機(ji)視覺領域(yu)最 高級別(bie)的(de)會議(yi),會議(yi)的(de)論文集幾乎代表了計算(suan)(suan)機(ji)視覺領域(yu)最新(xin)的(de)發展方向和水平(ping)。)的(de)TPS賽道的(de)比賽中(zhong),深耕制造(zao)領域(yu)的(de)犀牛智造(zao)團隊從150支隊伍中(zhong)拿下(xia)了全(quan)球第四名(ming)。
這樣一支隊(dui)伍(wu)名列前茅,顯得有點「異類」。畢竟(jing)制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)和(he)互(hu)聯網的(de)(de)同臺競技(ji)并(bing)不常見(jian)。其他隊(dui)伍(wu)大多(duo)來自于海(hai)內(nei)外(wai)頂 尖高校和(he)學術科研機構,也有來自國內(nei)外(wai)頭(tou)部AI和(he)互(hu)聯網公司的(de)(de)界(jie)團隊(dui),陣容強悍。犀牛智造(zao)在(zai)比(bi)賽(sai)中的(de)(de)表現(xian),宣告(gao)著(zhu)制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)和(he)世界(jie)頂 尖技(ji)術的(de)(de)強關(guan)聯。
ICCV公布DeeperAction視頻識別挑(tiao)戰比賽(sai)結果,犀牛智造團隊(dui)拿下Kinetics-TPS領域第四(si)名。
阿(a)里巴(ba)巴(ba)在(zai)2018成立新(xin)制(zhi)(zhi)(zhi)造團(tuan)隊,8月(yue)(yue)在(zai)杭(hang)州建立智(zhi)能制(zhi)(zhi)(zhi)造產業園(yuan),正式(shi)開始新(xin)制(zhi)(zhi)(zhi)造的(de)探(tan)(tan)索。犀(xi)牛智(zhi)造在(zai)2020年9月(yue)(yue)正式(shi)亮相后(hou),以(yi)科技(ji)驅(qu)動、以(yi)銷定產、柔性制(zhi)(zhi)(zhi)造名噪一(yi)時。當時,阿(a)里研究院副院長安筱鵬表示,「這個(ge)(ge)工(gong)廠(chang)(chang)和其他工(gong)廠(chang)(chang)的(de)本質區別是,它不是為了解決100年前福特所探(tan)(tan)索的(de)規(gui)模化(hua)生產,而(er)是探(tan)(tan)索一(yi)個(ge)(ge)在(zai)需求(qiu)高度碎(sui)片化(hua)、個(ge)(ge)性化(hua)的(de)時代(dai),未來工(gong)廠(chang)(chang)應該長什(shen)么樣子。」
未來工廠應該(gai)長什么樣?那些投身其中的(de)(de)工人該(gai)如何(he)找(zhao)到自己(ji)的(de)(de)位置(zhi)?凱元的(de)(de)團隊和他們(men)(men)(men)研發的(de)(de)技術就是(shi)這(zhe)些答案的(de)(de)一個縮影(ying)。我們(men)(men)(men)跟他們(men)(men)(men)聊了聊,試圖從中窺見他們(men)(men)(men)正在探索(suo)的(de)(de)制造業與時(shi)尚(shang)行(xing)業一種可能(neng)的(de)(de)未來。
時代,工廠
和工人是怎么進化的?
「這(zhe)個TPS視頻(pin)識(shi)別(bie)比(bi)(bi)賽(sai)跟我們已有(you)的項(xiang)目有(you)比(bi)(bi)較強的相關性。」談及參賽(sai)原因,凱元表示。這(zhe)項(xiang)比(bi)(bi)賽(sai)的內容其實就是他(ta)們工作的日(ri)常。
「服裝技(ji)(ji)工(gong)的(de)(de)能力提升很(hen)大程度上依賴(lai)于(yu)手(shou)部動作(zuo),跟電競(jing)的(de)(de)手(shou)速是一個道理(li)。如(ru)何利用(yong)計算機視覺技(ji)(ji)術加(jia)快技(ji)(ji)工(gong)的(de)(de)成長速度、提升生(sheng)產質量是個極有意義(yi)的(de)(de)課題」,犀牛工(gong)廠的(de)(de)高級產品專家張侃介紹。
犀牛智造的工程師(shi)們先輸(shu)入大量成熟的、標準(zhun)的有經驗的裁縫工人(ren)的動作、經驗沉淀到(dao)系統(tong)里(li),形(xing)成一(yi)套標準(zhun)的動作評分(fen)體系。接著,通過視頻分(fen)析(xi)的對比,現(xian)場會實時輸(shu)出對于(yu)(yu)工人(ren)每一(yi)個手勢、動作的規范程度的檢測報(bao)告以及評分(fen)。「相當于(yu)(yu)在生產現(xian)場給(gei)工人(ren)配備了一(yi)名(ming)貼(tie)身教(jiao)練,讓他們工作更(geng)從容。」
犀牛智(zhi)造高級生產專(zhuan)家(jia)劉艷有著(zhu)強(qiang)烈感受:服裝生產線(xian)對(dui)于(yu)視覺識別的應用需求(qiu)其實非(fei)常(chang)多,但在行業里一(yi)直沒能得到(dao)廣泛(fan)的運用,核心難點就在于(yu)動(dong)作(zuo)識別算法的有效性。因(yin)為每個工序都有關鍵(jian)(jian)的操作(zuo)動(dong)作(zuo),例如(ru)檢驗(yan)一(yi)件,關鍵(jian)(jian)動(dong)作(zuo)會涉(she)及到(dao)很(hen)多手指(zhi)關節(jie),包(bao)括手腕或上半(ban)身的胳膊的各種各樣(yang)很(hen)細碎的動(dong)作(zuo)。過去,算法想要理解(jie)這些非(fei)常(chang)困難。
「這個技術(shu)落地之后,它能夠幫助一線員工做得又快又好,而(er)且降低了檢驗環節的(de)錯漏導(dao)致(zhi)的(de)二次檢驗,以及管理人(ren)員的(de)管理難度和(he)成本。」劉艷說(shuo)。
好處還有(you)(you)更(geng)多(duo)。過去,一個工人每(mei)天要靠肉(rou)眼檢(jian)查幾百件衣服的質量問(wen)題,過程(cheng)枯燥(zao)又難(nan)免有(you)(you)疏漏,「現(xian)在變得像打游(you)戲通關一樣,視覺算(suan)法輔助檢(jian)驗,員(yuan)工每(mei)檢(jian)驗一件衣服,就會及時獲(huo)得標(biao)準動作分數,而(er)且(qie)即便有(you)(you)了(le)(le)疏忽(hu),系(xi)統也會及時糾正。我(wo)們真正實現(xian)了(le)(le)標(biao)準的過程(cheng)控制,結果更(geng)有(you)(you)保(bao) 證。」
此外,在(zai)視覺(jue)識別算法的加持下,新員(yuan)工可(ke)以更快的適(shi)應工作。比(bi)如,車(che)縫的標(biao)準手勢有22種左右,包(bao)括擺(bai)放(fang)裁片(pian)(pian)、如何(he)取裁片(pian)(pian)、修剪縫制對(dui)位等等。對(dui)于初學(xue)者(zhe)而言,上手是(shi)困難的。
「很(hen)(hen)多人(ren)(ren)要經過(guo)3年、5年甚至8年的(de)(de)積累,才能(neng)成為一(yi)個優(you)秀(xiu)、成熟的(de)(de)檢驗工(gong)人(ren)(ren)或者操(cao)作工(gong)人(ren)(ren)。而(er)現在,很(hen)(hen)多剛(gang)畢業的(de)(de)、沒有接(jie)觸過(guo)這一(yi)行業的(de)(de)人(ren)(ren),通過(guo)視(shi)覺系統的(de)(de)糾(jiu)錯、輔助,經過(guo)幾個月的(de)(de)培訓就可(ke)以(yi)上崗。」一(yi)個工(gong)人(ren)(ren)的(de)(de)成長過(guo)程(cheng)中,一(yi)直有「算法」這個教練相伴。當(dang)他(ta)掌握了當(dang)下(xia)的(de)(de)難(nan)度(du)之后,系統就會給他(ta)「進階」。
「這樣,工(gong)人學(xue)習新技能(neng)的效(xiao)率也會(hui)提升(sheng),視覺技術的加持能(neng)夠讓工(gong)人快速地(di)學(xue)會(hui)一些新技能(neng)。」
一位服裝制造業同行感慨,「犀牛給(gei)我帶來最 大(da)的(de)(de)啟發是把勞(lao)動(dong)力密(mi)集型的(de)(de)服裝企業,變(bian)成(cheng)了科技與數據驅(qu)動(dong)的(de)(de)產業,用人力效率(lv)的(de)(de)提升來抵抗(kang)東(dong)南亞更低的(de)(de)勞(lao)動(dong)成(cheng)本(ben)。」
通過在科技(ji)上的(de)投(tou)入,犀牛智造解(jie)決的(de)不止是(shi)商業效率的(de)問題,更重要的(de)也是(shi)人(ren)(ren)的(de)問題。讓(rang)工人(ren)(ren)能夠獲得技(ji)能成(cheng)長,獲得尊(zun)嚴(yan)、體面與更加正(zheng)向的(de)激勵。人(ren)(ren)工智能和人(ren)(ren)類實現(xian)了和諧的(de)共振。
技術普惠,助推更多
的Zara和Shein
這(zhe)些細節的(de)提升帶來的(de)影響也是顯而(er)易見的(de)。對(dui)于(yu)中(zhong)小(xiao)商家來說,更加重要。
年(nian)輕(qing)人(ren)的需求多(duo)元化(hua)且迅速(su)變化(hua),訂單(dan)趨(qu)于碎片(pian)化(hua)的趨(qu)勢下,品牌想要從(cong)激(ji)烈(lie)的競爭中冒頭,上(shang)新(xin)速(su)度(du)和質量(liang)、價格(ge)等因素(su)異常重要。
以(yi)快(kuai)時尚行(xing)業、打(da)版(ban)、生產、上(shang)(shang)架的(de)周期來看,行(xing)業鼻祖ZARA創造了14天(tian)的(de)記錄(lu)。而SHEIN背后的(de)數(shu)百家(jia)中國工廠(chang)隨時待命(ming),將打(da)樣到生產的(de)流程壓縮到7天(tian)。1個月的(de)上(shang)(shang)新數(shu)量,就抵(di)得(de)上(shang)(shang)ZARA全年的(de)上(shang)(shang)新數(shu),而且價格更便(bian)宜。
而憑借算法等技術加持、更高水平的(de)(de)工(gong)人,犀(xi)牛智造工(gong)廠(chang)的(de)(de)運轉效率可達行業平均水平的(de)(de)4倍,比(bi)快(kuai)時尚鼻祖ZARA同樣(yang)要快(kuai)7天。
犀牛智造官方宣傳說,可以實現(xian)100件(jian)起訂(ding),最快(kuai)7天(tian)交付成品。傳統(tong)的(de)(de)制造工(gong)廠(chang),一(yi)般1000件(jian)起訂(ding),不(bu)同的(de)(de)起訂(ding)額度對(dui)(dui)應著不(bu)同的(de)(de)產品單(dan)價,不(bu)夠(gou)靈活。往往只有(you)大(da)品牌(pai)才有(you)資金自(zi)建,具備(bei)小單(dan)快(kuai)反(fan)(fan)的(de)(de)實力。雖(sui)然行業里有(you)一(yi)些小工(gong)廠(chang)也能實現(xian)小單(dan)快(kuai)反(fan)(fan),但這依舊是少數(shu),服務(wu)的(de)(de)對(dui)(dui)象(xiang)有(you)限。
犀牛(niu)智造對于商家的(de)價值(zhi)是(shi)(shi),它讓(rang)所(suo)有的(de)小商家都擁(yong)(yong)有了「數(shu)據測(ce)款(kuan)、小單快反」的(de)能力,擁(yong)(yong)有與大品牌相匹敵的(de)供應鏈。這樣(yang),即便是(shi)(shi)一個初出(chu)茅(mao)廬的(de)小品牌,也可(ke)以實現像Zara、Shein那樣(yang)的(de)上新速度。
以FANO為例,和犀牛(niu)智造合作之后(hou),解決了周上新的成本、交貨周期和品質的問題(ti)。數據顯示,牛(niu)仔品類成交額整體提升(sheng)了5倍(bei),消費者退貨退款(kuan)率顯著下降(jiang)。
做到(dao)這些(xie)并不容(rong)易。「到(dao)目(mu)前(qian)為(wei)止(zhi),我認為(wei)我們的(de)(de)所有的(de)(de)產(chan)品經理包括算法同學應(ying)該是(shi)在互(hu)聯網(wang)(wang)行(xing)業或者說是(shi)在科技行(xing)業里面最懂服裝(zhuang)制造(zao)的(de)(de)。」高級產(chan)品專家(jia)張侃是(shi)轉崗(gang)到(dao)的(de)(de)犀牛(niu)智造(zao),之前(qian)在阿里的(de)(de)電商、支付(fu)寶等事業部工作。他(ta)的(de)(de)很(hen)多同事也是(shi)如此,互(hu)聯網(wang)(wang)出身(shen)的(de)(de)他(ta)們現(xian)在對于布料、裁縫等紡(fang)織業元(yuan)素變得再熟悉不過。
剛到犀牛的(de)時候,張(zhang)侃發現一線工人(ren)和互聯網業務的(de)同學之(zhi)間(jian)是(shi)有隔閡的(de),雙方很難理解對方的(de)思(si)維。于(yu)是(shi),團隊里誕生(sheng)了(le)輪崗(gang)制度,無論是(shi)算法工程師(shi)還是(shi)產(chan)品(pin)經理、設計師(shi),都必須到生(sheng)產(chan)一線輪崗(gang),「我(wo)們和工人(ren)在(zai)一起(qi)吃(chi),一起(qi)聊,一起(qi)生(sheng)產(chan),然后(hou)再回來去想怎么(me)用數字(zi)化的(de)手(shou)段,用AI的(de)手(shou)段,用視覺算法去解決工人(ren)的(de)關切。如果我(wo)們不親身到生(sheng)產(chan)一線,是(shi)沒有辦法提出那(nei)些算法功能(neng)的(de)。」
算法(fa)工程師桃萼從清華大(da)學畢業(ye)來(lai)到(dao)犀牛(niu)之后,同樣經(jing)歷(li)了(le)這一過程。她發現在(zai)印花(hua)生產(chan)(chan)(chan)環節,設計師需要(yao)花(hua)費大(da)量時間(jian)手(shou)動(dong)(dong)去修圖、摳圖、勾(gou)邊、放(fang)大(da)等改善圖片(pian)質(zhi)量的工作上(shang),還(huan)需要(yao)根據不同顏(yan)色對(dui)印花(hua)進行(xing)分(fen)層,繪制陷印,同時針對(dui)面料高溫縮率調整(zheng)打底層大(da)小。有的時候一旦文件(jian)較大(da),還(huan)容(rong)易(yi)卡(ka)住,設計師苦不堪言。「我就想(xiang)能(neng)不能(neng)用相關的圖像算法(fa)幫他們自動(dong)(dong)化實現這類過程?」后來(lai)桃萼實現了(le)「印花(hua)助(zhu)手(shou)」產(chan)(chan)(chan)品的算法(fa)方案(an),達(da)到(dao)了(le)一鍵輸(shu)入、一鍵輸(shu)出(chu)想(xiang)要(yao)的效果,大(da)幅提升了(le)印花(hua)生產(chan)(chan)(chan)的的效率。
犀牛(niu)智造CEO伍學剛曾分析,近幾年(nian)中國服(fu)裝制(zhi)(zhi)造業向東(dong)南(nan)亞轉(zhuan)移(yi),背后是價(jia)格、交(jiao)期等問題導致的綜(zong)合競(jing)(jing)爭力(li)下(xia)降。「但大(da)品牌看重的不僅(jin)是成本,快速、短交(jiao)期生產是非常(chang)有(you)競(jing)(jing)爭力(li)的要素(su)。」如果品牌在越南(nan)下(xia)單要提(ti)前3-5個月(yue),但在中國只需要按(an)照未來2-4周的銷(xiao)量計劃進行滾動(dong)生產,將極大(da)提(ti)升(sheng)中國制(zhi)(zhi)造競(jing)(jing)爭力(li)。